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液壓橡膠密封件失效的原因分析
來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間:2021-05-05
液壓系統(tǒng)密封失效是工程機(jī)械產(chǎn)生各種故障的主要誘因,有關(guān)資料表明,因橡膠密封件失效引起的機(jī)械故障占故障的百分之三十左右,因此加強(qiáng)橡膠密封件的合理使用,延長其使用壽命,是提高工程機(jī)械使用可靠性的重要保證。
導(dǎo)致橡膠密封件失效的主要因素:
1、選型及裝配質(zhì)量:選型不當(dāng)或選用不合格的密封件,常會(huì)出現(xiàn)換一個(gè)壞一個(gè)的現(xiàn)象。另外,裝配時(shí)強(qiáng)行壓入,造成密封件局部變形以及密封面被花鍵、螺紋等蛻邊處的毛刺劃傷等,均會(huì)造成密封失效。
2、油液選用不當(dāng)及污染:油液選用是否適當(dāng),主要表現(xiàn)在與橡膠密封件材料的相容性方面,如果所用的油液與密封的相容性差,將加速橡膠變質(zhì)、膨脹、老化以及產(chǎn)生不沉性油泥,加速密封件的磨損,造成密封失效。
3、密封件管理不當(dāng):橡膠密封件的化學(xué)成分決定了存放與管理必須符合規(guī)定要求,調(diào)查發(fā)現(xiàn)橡膠密封件放置、存放和運(yùn)輸?shù)炔缓侠?,是造成密封件早期失效的主要原因,所以必須重視密封件的日常管理工作?
以上陳述的幾點(diǎn)就是導(dǎo)致橡膠密封件失效的主要因素,要預(yù)防密封失效就要從小事做起,把密封件失效的因素杜絕在發(fā)生意外的前面。