旋轉(zhuǎn)軸唇形密封屬于接觸型動密封，主要工作原理是采用柔性材料來堵塞流體的流動來防止泄漏。然而，動密封所密封的表面是相對運動的，若堵塞的太厲害則會對接觸表面形成擠壓，使得摩擦阻力過大，阻礙相對運動，還會造成密封件的磨損，降低動密封的使用壽命。

為了是密封唇與旋轉(zhuǎn)軸緊密貼合，在設(shè)計加工旋轉(zhuǎn)軸唇式密封時要求唇口具有一定的過盈量，一般情況下，唇口過盈量越大，密封唇與旋轉(zhuǎn)軸的貼合越緊密，產(chǎn)生的接觸應(yīng)力也越大，導(dǎo)致密封唇口的摩擦越顯著。

然而在旋轉(zhuǎn)軸唇形密封的實際工作過程中，由于存在加工誤差以及裝配誤差，不能簡單的以唇口過盈量來衡量動密封唇的變形情況，特別是在防塵要求的情況下，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封通常采用帶副唇的結(jié)構(gòu)，由于副唇口過盈量小于唇口過盈量，若旋轉(zhuǎn)軸不緊密的情況。

目前，動密封壓縮與接觸應(yīng)力關(guān)系的研究較少，因此為了研究裝配后旋轉(zhuǎn)軸唇形密封與旋轉(zhuǎn)軸的接觸情況，需要建立密封與旋轉(zhuǎn)軸的接觸分析模型，分析旋轉(zhuǎn)軸唇形密封接觸應(yīng)力與壓縮量之間的關(guān)系。

分析的密封得出的結(jié)論：

1、考慮旋轉(zhuǎn)軸唇形密封的彈性變形，建立了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封的分析模型；

2、分析不同的壓縮量情況下密封的變形情況，應(yīng)力分布以及密封唇的最大接觸應(yīng)力，得出隨著壓縮量的增大，主唇接觸應(yīng)力隨之增大，當副唇與旋轉(zhuǎn)軸接觸后，主唇接觸應(yīng)力隨壓縮量的增加幅度有所減緩的結(jié)論；

3、通過旋轉(zhuǎn)軸唇形密封的接觸分析得出該型密封應(yīng)保持0.7mm以上的壓縮量以確保副唇與旋轉(zhuǎn)軸接觸；

4、采用數(shù)值仿真技術(shù)預(yù)測旋轉(zhuǎn)軸唇形密封裝配后與旋轉(zhuǎn)軸的接觸情況，為優(yōu)化密封尺寸、優(yōu)選公差配合等級提供理論支持；