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了解機械密封件由于壓力而產(chǎn)生的泄漏問題
來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2021-07-06
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。而由于壓力造成的泄漏的因素有哪些。
壓力造成的泄漏主要有以下兩種:第一種是高壓狀態(tài)、第二種是真空狀態(tài);都會有一定機率造成機械密封的泄漏;
1、高壓和壓力波造成的機械密封件泄漏,是因為彈簧比壓力及總比設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3兆帕,使密封端面比壓過大,液膜難以形成,導致密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增加,使密封端面發(fā)生熱變形;
處理辦法:在裝配機械密封件時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封件應(yīng)采取措施,為使端面受力均勻盡量減少變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施,選用可變形的傳動方式,如鍵、銷等。
2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封件泄漏泵在啟動、停止過程中,由于泵盡快堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封件便會產(chǎn)生漏水、漏氣現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封件也有某一方向的適應(yīng)性。
處理方法:采用雙端面機械密封件,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能;