機(jī)械密封是屬于動(dòng)態(tài)密封，其原理是利用彈性元件的彈力與介質(zhì)的軸向作用力相互作用，使之平衡，然后起到密封的效果。目前機(jī)泵機(jī)械密封包含多個(gè)類型，比如有小彈簧的、波紋管的等等。不過，機(jī)泵機(jī)械密封也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泄漏問題，一般泄漏點(diǎn)都發(fā)生在這幾個(gè)位置，動(dòng)環(huán)端面處于靜環(huán)端處、動(dòng)環(huán)與輔助密封圈處、靜環(huán)與輔助密封圈處、軸套和動(dòng)環(huán)之間以及泵蓋和壓蓋處。

導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的重要因素：

引起機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因是多方面的，會(huì)造成機(jī)械密封失效，因此需要在實(shí)踐中分析機(jī)械密封泄漏問題引起的原因，然后制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，以確保機(jī)械密封安全可靠。

1、長時(shí)間運(yùn)行機(jī)械密封導(dǎo)致泄漏：

由于機(jī)泵機(jī)械密封長期處于工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)子的軸向竄量會(huì)不斷變大，隨之軸與輔助密封過盈量也不斷變大，動(dòng)環(huán)與軸的摩擦力也相應(yīng)的增加，在這一過程中動(dòng)靜環(huán)磨損無法得到位移補(bǔ)償，從而導(dǎo)致機(jī)械密封失效；

2、機(jī)泵操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足：

在進(jìn)行機(jī)泵安裝施工的時(shí)候必須執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求，保證安裝質(zhì)量，防止因安裝不合格引進(jìn)的密封失效。

3、密封端面磨損：

在機(jī)泵工作到時(shí)候，會(huì)有一些雜質(zhì)混進(jìn)端面密封元件當(dāng)中，對(duì)端面造成磨損，引起密封泄漏。

4、腐蝕引起損壞：

機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕，造成密封元件損壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。

5、摩擦升溫：

在機(jī)泵工作中，如果密封端面形成的熱能得不到傳遞，會(huì)將端面間的液膜融化，從而引起機(jī)泵的泄漏。

6、壓力波動(dòng)：

機(jī)泵在工作中會(huì)出現(xiàn)抽空、憋壓等非常態(tài)問題，造成接觸面分開，引起機(jī)泵泄漏；

以上的幾點(diǎn)問題，是機(jī)泵機(jī)械密封常見的泄漏失效因素，可根據(jù)情況去判斷失效的原因，再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。